一、異常響聲、異常震動
在運轉過程中出現(xiàn)的非正常聲響,是設備故障的“報警器”。運轉過程中振動劇烈。
壓縮機異響的原因可能有:
主機軸承磨損、轉軸不平衡、陰陽轉子損壞;
主機運行負荷過大,憋壓或管網(wǎng)壓力不平衡;
螺栓、螺母、墊片及固定支架松動;
設備內(nèi)部掉進雜物、異物;
也有可能因為隨著壓縮機機組運行時間接近大修期。
此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于da設計允許值,該變化會導致螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化,從而引起摩擦、振動以及各種響聲。
二、跑冒滴漏
設備的潤滑油等出現(xiàn)滲漏;
壓縮空氣等出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,太原空壓機有時可以明顯地聽到漏氣的聲音;
循環(huán)冷卻水等滲漏。
出現(xiàn)跑冒滴漏,主要原因在于設備和配件老化或維護不到位,特別是員工的不良行為或不仔細操作造成的。
而這些看似細小的問題,卻會導致非常嚴重的后果,盡管這些后果都是隱藏于各類表象之后。
以壓縮空氣為例,泄露不僅會直接浪費昂貴的電力能源,造成電費負擔,還可能導致系統(tǒng)壓降,使氣動設備的功能效率降低,縮短設備壽命。
與此同時,由于空氣泄露會導致設備循環(huán)更頻繁,從而增加空氣壓縮機的運行時間,這導致額外的維護要求和可能增加的非計劃停機周期。簡單地說就是壓縮空氣泄露增加了不必要的壓縮機容量。
泄露,再加上高于要求的系統(tǒng)工作壓力這個常見問題便會導致所謂的“虛假需求”,讓壓縮機一直處于加載狀態(tài)而無暇休息。
所有這些都會對生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響,并縮短幾乎所有系統(tǒng)設備和氣動工具的使用壽命。多余的能源使用及減少設備壽命,這就是跑冒滴漏給工廠業(yè)主帶來的雙重打擊,必須加以重視。
三、特殊氣味
電動機過熱、潤滑油竄缸燃燒時,會散發(fā)一種特殊的氣味。
電路短路、搭鐵導線等絕緣材料燒毀時會有焦糊味。
橡膠等材料發(fā)出燒焦味。
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